Весьма затруднительно бывает предусмотреть возможные сочетания погодных условий, состояние и качество плодоовощной продукции, особенности хранилища и прочих факторов, которые влияют на сохранность продукта.
Соблюсти баланс в такой многофакторной системе, как современное овоще- или фруктохранилище может только опытный агроном. Однако с подобными проблемами прекрасно справляются автоматические системы, которые поддерживают заданные параметры температуры, влажности, времени проведения вентилирования, нагревания, охлаждения и прочее.
Автоматика для хранилищ выполненная в соответствии с новейшими разработками, является очень удобной для пользователей. Пользователь получит полное представление о состоянии продукта просто взглянув на сенсорную панель пульта управления - ему даже не надо касаться кнопок! Несмотря на простоту использования, программа включает в себя много новинок в регулировании и обеспечении безопасности, которые вместе с новейшими технологиями, таящимися под корпусом приборов, делают их надёжными и безопасными.
Состав
Системы специально предназначены для продовольственных хранилищ, как насыпных, так и контейнерных. Основу управляющего комплекса хранилищ составляют:
- модуль управления на основе контроллера ОВЕN;
- электрощит исполнительный;
- сенсорная панель контроля и управления WEINTEK оператора с оригинальной программой управления;
- первичные датчики (датчики температуры, влажности, СО2);
- электропривода воздушных клапанов (заслонок), вентиляторы, обогреватели, увлажнители, озонаторы;
- кабель информационный и GSM-модем;
- электрощит аварийный с автономным источником питания.
- таймеры запуска вентиляторов, чтобы избежать одновременного пуска, пуск с задержкой 2-10 сек.
АСУ обеспечивает непрерывный режим работы в течение длительного времени и выполняет основные операции для поддержания микроклимата. Система управляет оборудованием по выбранному алгоритму и выполняет следующие основные функции:
- контроль температуры и влажности наружного воздуха, температуры в камерах смешивания воздуха и воздуха внутри хранилища;
- температуры продукта, влажности в хранилище;
- управление вентиляторами, приточными клапанами;
- управление системой увлажнения, охлаждения и озонации воздуха;
- сигнализация;
- обогрев овощехранилища.
Модуль управления является «мозговым центром» системы. Его основу панель управления и контроля с сенсорным управлением.
Панель отображает параметры режимов, показания датчиков, расчетные и реальные значения системы. Оператор при помощи панели имеет возможность устанавливать режимы работы исполнительных устройств, наблюдать изменения показаний датчиков, получать информацию о работе отдельных элементов и системы в целом.
Программа управления формирует несколько основных режимов работы оборудования: рециркуляции, проветривания, охлаждения, сушки, увлажнения или осушения воздуха, аварийного нагрева и вентилирования.
Большинство режимов носят цикличный характер и меняются в зависимости от температуры продукта, внешней температуры, температуры под потолком и внутри слоя продукта, а также от влажности в помещении. Каждый из режимов отображается на панели управления.
После выбора оператором режима система переходит в автоматическое управление исполнительными механизмами. Электрощит исполнительный (исполнительных механизмов) обычно расположен рядом с силовым оборудованием и управляет заслонками и вентиляторами в соответствии с полученными сигналами контроллера.
Часто в хозяйствах имеется несколько хранилищ рядом друг с другом. В таком случае панель управления выносится в отведенное помещение – операторскую, или устанавливается в одном из хранилищ где и производится общее управление. Достаточно одной панели для управления несколькими хранилищами.
Дополнительно система комплектуется GSM-модемом, при помощи которого система автоматически отправит SMS-уведомления с указанием причины в случае возникновения внештатной ситуации на заранее определенные номера телефонов (отключение электроэнергии, минимальном уровне топлива в дизельном теплогенераторе, малом объеме воды в увлажнителе воздуха, выходе из строя вентилятора и т.д.).
В случае возможного возникновения критических ошибок в работе системы, вызванных внештатной ситуацией, таких как отключение электропитания, выход из строя вентиляторов, система произведет закрытие воздушных клапанов и перейдет в режим ожидания. При устранении проблемы (возобновление электропитания, ремонт) система автоматически запустится вновь. Автономный источник питания обеспечивает нахождение системы в режиме ожидания в течении 24 часов.
Так же, GSM-модем обеспечивает удаленный доступ к системе по средству INTERNET соединения.
Достоинства
- относительно не высокая стоимость
- максимальная адаптация под конкретный объект
- учет пожеланий заказчика по комплектации
- простота интерфейса
- легкость обучения персонала
- возможность контролировать климат в нескольких секциях
Результат работы
Созданная система управления микроклиматом овощехранилищ в процессе эксплуатации показала себя с надежной стороны. В программе управления учтены требования технологии хранения того или иного типа продукта, логика алгоритмов взаимосвязана и оптимизирована. Функционал прост и не вызывает трудностей при его освоении.
Протокол управления легко запоминается, не создает затруднений при выборе режимов, чтении информации и управлении системой.
В течении гарантийного срока (12 месяцев) производится обучение обслуживающего персонала, дистанционный контроль работы системы и, в случае необходимости (неправильные действия персонала, ошибочный ввод данных и п.т.) производится дистанционная корректировка.
