Порционные зерносушилки S2

Зерносушилки сушат засыпанную в шахту порцию зернового материала в соответствии с заданными параметрами. Несложные для обслуживания, их работа вполне автоматическая. Они предназначены для земледельческого хозяйства средней величины. Процесс сушки в зерносушилках этого типа можно разделить по четырем этапам: загрузка зерна, его сушка, охлаждение и выгрузка из сушилки. Благодаря циркуляции, которой зерно подвергается в процессе сушки, достигают высокой равномерности сушения. Их эксплуатация дешевая.


Элементы зерносушилки:
1. Крыша зерносушилки
2. Загрузочный буфер
3. Сушащие сегменты
4. Канал входа
5. Инспекционный люк
6. Теплогенератор с теплообменником
7. Канал выхода влажного воздуха
8. Вытяжные вентиляторы
9. Система выгрузки зерна из зерносушилки
10. Нория PKA
11. Веялка WWA
12. Лестницы и площадки обслуживания
13. Труба выхода зерна
14. Труба отвода легких загрязнений из циклона
15. Разделитель двойной

Принцип действия:
Процесс сушки можно поделить на 4 этапа: загрузка зерна, сушка зерна, охлаждение и его выгрузка.
В зависимости от модели зерносушилки сушимое зерно может циркулировать в колонне сушилки,
а также может подвергаться очистке в веялке, смонтированной на крыше зерносушилки.

Циркуляционная зерносушилка Версия P (стандартная) Базовая версия зерносушилки. крыши и системой выгребания зерна из колонны, которая дает возможность пересыпать зерно во время сушки. Такой способ обеспечивает равномерную сушку зерна.	Циркуляционная зерносушилка Версия PK Зерносушилка PK дополнительно оснащена норией, необходимым комплектом труб и автоматикой циркуляции, регулирующей время и температуру сушки. Смонтированная система готова к работе.	Циркуляционная зерносушилка Версия PKK В данной версии над крышей зерносушилки размещена веялка, которая предварительно чистит зерно, отсеивая лёгкие загрязнения, что значительно улучшает качество высушенного зерна.

Оборудование зерносушилки	Версия Р	Версия РК	Версия РКК
Крыша с балюстрадой	*	*	*
Секции засыпные /буферные	*	*	*
Секции сушильные	*	*	*
Система выгрузки зерна из колонны с механической регулировкой скорости	*	*	*
Газовая горелка, либо теплогенератор с горелкой	*	*	*
Воздушный канал теплогенератора	*	*	*
Датчик наполнения	*	*	*
Выходной канал с регулировкой	*	*	*
Лестница		*	*
Шкаф управления с автоматикой циркуляции, сушки и охлаждения		*	*
Нория с моторедуктором		*	*
Обслуживающая площадка нории		*	*
Набор технологических соединений (трубу, колена, соединители, разделитель)			*
Веялка предварительной очистки WWA 30			*

Технические данные:

Модель		Ед. изм.	S203P	S205P	S209P
Примерный засыпной объём 1		т	9,5	11,2	17,7
Общая тепловая мощность		кВт	350	500	1000
Количество вентиляторов		Шт.	1	1	2
Рапс – производительность при сушке с 13% до 7%
Суточная производительность  2		т/24ч	57	88	114
Полный цикл сушки		ч	4	3,1	3,8
Пшеница – производительность при сушке с 19% до 15%
Суточная производительность		т/24ч	79	117	148
Полный цикл сушки		ч	2,9	2,3	2,9
Кукуруза – производительность при сушке с 30% до 15%
Суточная производительность		т/24ч	34	46	77
Полный цикл сушки		ч	6,7	6,1	5,6
Энергитическая мощность	Р	кВт	9,2	9,4	17,6
	РК	кВт	12,2	12,4	20,6
	РКК	кВт	12,95	13,5	21,35
Размеры зерносушилки	длина/длина с теплогенератором	м	4,65/8,3	4,65/8,3	4,65/9,3
	ширина	м	2,5	2,5	2,5
	высота версии P	м	6,3	7,2	9,4
	высота версии PK и PKK	м	10,4	11,4	13,9

1) Загрузочная ёмкость указана для пшеницы (750кг/м³),
2) Суточная производительность для рапса плотность (680кг/м³)

• Производительность указана для температуры сушки 750C для рапса, 900C для пшеницы, 1000C для кукурузы, температуре воздуха 150C, влажности воздуха от 35% до 70%
• Параметры указаны без учёта процесса охлаждения, для оборудования без пылоуловителя при производительности загрузочных устройств 30 т/ч
  
• Расход жидкого топлива на снижение 1% влажности на 1 т составляет: для рапса и пшеницы около 1,1 л, для кукурузы от 1,2 до 1,5 л при температуре воздуха >0º Ц и правильной эксплуатации
• Расход природного газа для пшеницы и рапса составляет около 1 м3/т%, для кукурузы 1,5 м3/т%